當(dāng)下的閥門企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不足,這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)引進的先進技術(shù)后很少再作創(chuàng)新。當(dāng)海外客戶參觀中國重工業(yè)項目的時候,比如電力、石化等,發(fā)現(xiàn)很多項目的閥門產(chǎn)品只是在西方的設(shè)計原型基礎(chǔ)上做了改變�,F(xiàn)在的我國閥門行業(yè)設(shè)計水平并不高,國內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件,而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制,缺乏足夠資金的投入,研發(fā)與技術(shù)服務(wù)能力較為封閉,主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務(wù),根據(jù)銷售訂單而進行設(shè)計、工藝編制,職能也較為簡單;如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場技術(shù)處理,或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。
國內(nèi)閥門設(shè)計水平與發(fā)達國家相比,有很大差距。加工工藝也較落后,盡管國內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備,可以實現(xiàn)自動操作,甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。很多閥門企業(yè)的鑄造設(shè)備比較差,在鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復(fù)合材料等的閥門產(chǎn)品,但由于鑄造工藝手段落后,鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中浪費很大,環(huán)保也差。
現(xiàn)在我國的多數(shù)閥門廠家還不能自主地進行閥門的抗震等有效分析,而這些廠家須委托設(shè)計院校進行抗震分析,只有個別廠家較完整地掌握了閥門的應(yīng)力計算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析,于此一定程度上制約了國內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的提高。國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研合作程度也較低,自主開發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)含量也較低,而一些高等院校和研究設(shè)計院雖設(shè)有專業(yè)、處、室開展閥門技術(shù)的研究,但僅僅是對整個裝置中閥門的作用、要求的特性提出技術(shù)要求,并不展開對閥門產(chǎn)品設(shè)計制造技術(shù)的研發(fā),即使有設(shè)計圖紙,往往缺乏工藝性,與實際操作有的不相適應(yīng),其中一些關(guān)鍵由于缺少實際驗證手段,這都是導(dǎo)致國內(nèi)閥門產(chǎn)品總體技術(shù)水平偏低的主要原因。
國外技術(shù)水平較高的閥門企業(yè)通常配有專門的研發(fā)中心,相比而言,他們有雄厚的資金、各種相關(guān)研究機構(gòu)和專業(yè)優(yōu)秀的技術(shù)工程人員作支撐,且這些研發(fā)中心往往根據(jù)需要配有專門的實驗室和檢測機構(gòu),而應(yīng)用于閥門產(chǎn)品的計算機應(yīng)用軟件也是相當(dāng)齊全:既可通過分析手段對新產(chǎn)品和新技術(shù)的先進性能進行理論分析與預(yù)測,又可采用實驗的方法預(yù)測結(jié)果進行驗證,根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)同時驗證其分析方法的正確性,以此得出一系列有效的閥門性能和技術(shù)特性的分析方法,以此類方法應(yīng)用于后續(xù)閥門技術(shù)的開發(fā),以至在降低研發(fā)成本,其研究成果更具實效。
好多企業(yè)閥門產(chǎn)品雖獲得不少國家專利,但好多專利僅為實用專利,技術(shù)含量不高,好多專利僅在結(jié)構(gòu)上作了部分改進,沒有實質(zhì)性改進發(fā)明。有的還存在仿制和抄襲,由于好多閥門用戶多年停留于使用傳統(tǒng)產(chǎn)品,因而好多產(chǎn)品內(nèi)外結(jié)構(gòu)多年沒有實質(zhì)性改進與提高。
其實就技術(shù)水平而言,常規(guī)閥門的設(shè)計和材料應(yīng)用上,我們與國外知名企業(yè)相比,并沒有多大的差距,在制造工藝上也沒有不可逾越的鴻溝,那差在什么地方?但以實際情況就是差在認真兩字上,有這樣一種產(chǎn)品,原本是德國某公司水閥專利產(chǎn)品,有幾個不同的企業(yè)同時生產(chǎn),一個是某外國公司,一個是臺資企業(yè),一個是國內(nèi)公司。一樣的產(chǎn)品圖,生產(chǎn)出來的閥門實物卻各異。前兩家公司內(nèi)在質(zhì)量、外觀上都比國內(nèi)做的好。令人不解的是:這幾家公司都在中國國內(nèi)生產(chǎn)這種產(chǎn)品,而且鑄件毛坯都來自國內(nèi)的工廠,但結(jié)果相差很大。從某種意義上說,我們的經(jīng)營理念、追求目標(biāo)和外資企業(yè)有很大差距,特別是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實存在一定問題的,也是我們反思的。
國外閥門企業(yè)的做法與中國企業(yè)有所不同,我國的閥門企業(yè)先是搞基建,擴建生產(chǎn)廠房、增添生產(chǎn)設(shè)備,廠房也是一擴再擴,追求大而全,現(xiàn)代氣派,并只想生產(chǎn)規(guī)模的擴大,忽視了新產(chǎn)品的研發(fā)和投入,產(chǎn)品后勁嚴重不足,而生產(chǎn)產(chǎn)品大部分是仿制,只生產(chǎn)普通低檔產(chǎn)品,過多地把精力投入市場經(jīng)營上,使用不正當(dāng)手段搞產(chǎn)品推銷競爭,因而缺少核心競爭力。好多國內(nèi)的一些企業(yè)在搞研發(fā)的時,較多的是參考其它廠商的設(shè)計,從而忽略了原始實驗數(shù)據(jù)的重要性,這樣開發(fā)出來的產(chǎn)品只具有外形而沒有真正靈魂。
閥門作為整個產(chǎn)業(yè)體系也存在一定的問題,我們的研發(fā)體系相當(dāng)薄弱,但在創(chuàng)新能力上較為薄弱,現(xiàn)在一些企業(yè)又有好多分廠和聯(lián)營企業(yè),一些企業(yè)在研發(fā)能力的投入上,科技隊伍的建設(shè)上,還有研發(fā)手段設(shè)施的建立上投入也小,其實研發(fā)投入是很大,目前整個行業(yè)在研發(fā)隊伍、研發(fā)的手段、研發(fā)的產(chǎn)品的檢測措施、型式試驗的設(shè)備,不足以支撐我們閥門行業(yè)實施科技研發(fā)和開發(fā)新品,更談不上開發(fā)高端產(chǎn)品了。
同時,我們必須清醒地認識到,我國經(jīng)濟逐步與世界經(jīng)濟接軌,實力濃厚外資企業(yè)紛紛搶灘中國的閥門市場,這些境外軍團擁有雄厚的資金和高新技術(shù),又有豐富的經(jīng)營戰(zhàn)略,無形給中國閥門市場構(gòu)成一定的威脅,也是我們閥門行業(yè)主要競爭對手。目前他們在中國收購閥企,高薪招攬閥門行業(yè)的技術(shù)設(shè)計人才,利用知名品牌,搶占我國高端閥門市場。有的在我國投資建廠,有的將總部遷移中國,有的在中國組建研發(fā)中心。
國外閥門公司質(zhì)量控制手段齊全、先進,熱態(tài)、冷態(tài)實驗設(shè)備齊全,又使用先進座標(biāo)測量儀,各種探傷設(shè)備嚴格檢查,質(zhì)量保證每個環(huán)節(jié)也到位,每個零件在任何過程中一目了然,記錄非常詳盡,責(zé)任明確;表面質(zhì)量也好,包括鍛造質(zhì)量、表面打磨、焊縫質(zhì)量,幾乎杜絕了磕碰劃傷;清潔度也高,包括車間文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生、防塵、防銹,產(chǎn)品零部件各個環(huán)節(jié)毛刺,飛邊清理打磨、清潔,以及到裝配前清洗、干燥各個環(huán)節(jié)都搞得到位,不留一點痕跡。員工也敬業(yè)認真,一絲不茍。理念是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,主要是對高端閥門而言。
相比而言,國內(nèi)在質(zhì)量管理上還是有諸多缺陷的,首先在工藝上或多或少被忽視的,好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系,可實際工作中卻沒有用武之地,質(zhì)量管理執(zhí)行起來自行其是,隨心所欲;其次在裝配過程中也是馬虎了事,裝不進就硬拚湊。而油漆一道工序也是能省則省,好多油漆沒有標(biāo)準(zhǔn)的,自定標(biāo)準(zhǔn),本身前道工件沒處理好,表面毛糟,有的面漆一涂,遮蓋了缺陷。在調(diào)試上并不嚴格把關(guān),難怪有的閥門一安裝就出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
同時國內(nèi)好多廠家閥門加工場地混亂不堪,有的地面不平整,大件堆放在地上,壓壞場地;有的是環(huán)保意識差,對加工后鐵屑不能有效處理和防塵,工件灰塵滿面,有的沒有涂防銹油液,銹跡斑痕多;目前國內(nèi)閥門絲桿大都采用機床加工,同心度、光潔度都差。且國內(nèi)好多廠為了節(jié)省成本,有的甚至閥門油漆也不噴漆的,有的則采用普通油漆,表面也不涂防銹油,僅噴漆一項也偷工減料。如此加工工序怎能保證外觀質(zhì)量呢?有的閥門價格便宜,就是在材質(zhì)成份和工藝簡化上有很大關(guān)系,偷工減料,做了手腳。
國內(nèi)一些國有大型企業(yè)目前可以為海外閥門業(yè)企業(yè)生產(chǎn)零部件。但這些企業(yè)擁有先進的電腦數(shù)據(jù)控制加工中心和數(shù)控機床,計算機輔助設(shè)計、三坐標(biāo)測量等設(shè)備。而這些設(shè)備很少用于國內(nèi)產(chǎn)品的加工。這也妨礙了中國閥門業(yè)設(shè)計能力的提高。所以國內(nèi)大多數(shù)閥門企業(yè)的設(shè)計能力只能滿足國內(nèi)市場。
由于國內(nèi)閥門制造業(yè)對國外先進技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相繼采用,和新材料、新技術(shù)、新工藝的普及提高。 以及與國外先進技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的銜接等,顯得現(xiàn)有執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有些滯后。現(xiàn)在閥門制造業(yè)執(zhí)行的許多國家標(biāo)準(zhǔn)還是1989年制定的,跟不上市場發(fā)展的需求。標(biāo)準(zhǔn)制定和修改的滯后,也制約著行業(yè)的發(fā)展。由于有些用戶和業(yè)主對國內(nèi)閥門生產(chǎn)廠家和現(xiàn)有閥門產(chǎn)品性能缺乏了解,國內(nèi)企業(yè)又沒有業(yè)績而不愿采購已經(jīng)達到國際水平的國產(chǎn)化產(chǎn)品,這也是影響國內(nèi)企業(yè)快速發(fā)展,縮小與國外差距的原因之一。
顯而易見,有差距和存在問題并不可怕,知名閥門廠家上海明保閥門負責(zé)人覺得只要我們調(diào)整好發(fā)展思路,增強發(fā)展的信心,強化企業(yè)管理,推進技術(shù)進步,重視技術(shù)創(chuàng)新和核心技術(shù)的研發(fā),提高企業(yè)的核心競爭力。在不久的將來,我國閥門骨干企業(yè)一定能夠趕上和超過國外同類企業(yè),為國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化作出貢獻,在世界閥門市場競爭中占有一定的份額,并成為世界閥門制造業(yè)的強國。