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泄壓持壓閥

  • 產(chǎn)品介紹
  • 型號意義
  • 產(chǎn)品結構/安裝尺寸
  • 故障原因及排除方法

500X泄壓持壓閥王要用于消防或其他供水系統(tǒng)中，以防止系統(tǒng)超壓或維持消防供水系統(tǒng)的壓力，消防泵關閉后還可以減小水錘的沖擊。也用于大型供水系統(tǒng)的水錘消除裝置．并且閥門控制系統(tǒng)的進口處裝有一個自清潔濾網(wǎng)，利用流體特性，使比重較大、直徑較大的懸浮顆粒不會進入控制系統(tǒng)．確保系統(tǒng)循環(huán)暢通無阻，使閥門能安全可靠地運行。系統(tǒng)動作平穩(wěn)、強度高、使用壽命長適用于600口徑以下的管道。

500X泄壓持壓閥結構特點和用途：
500X泄壓持壓閥由主閥、泄壓/持壓導閥針閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動操作，即可以作泄壓閥用又可作持壓閥用。作泄壓閥用時，可維持供水路壓力在設定的安全值之下；做持壓閥用，可維持主閥上游水壓在設定值之上，保持主閥上游供水壓力。
500X泄壓持壓閥利用水力自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，一閥多用。
500X泄壓持壓閥廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。

 

500X泄壓/持壓閥工作原理
    1、作泄壓閥：當泄壓/持壓導閥調(diào)整為泄壓狀態(tài)時，水通過針閥、主閥控制室、球閥A、泄壓/持壓導閥、球閥B流向出口，此時主閥處于開啟狀態(tài)。當進口壓力超過泄壓/持壓導閥設定的安全值時，泄壓導閥會自動開啟，通過球閥C放出部分水，使管路泄壓。當壓力恢復到安全值時，泄壓閥自動關閉。作泄壓閥時，各球閥常開。
　　2、作持壓閥：當泄壓/持壓導閥調(diào)整為持壓狀態(tài)時，只要主閥進口水壓低于導閥設定值，導閥即關閉。主要控制室升壓，主閥關閉。當主閥上游供水壓力超過導閥設定壓力時，持壓導閥才能打開，控制室的水經(jīng)球閥排至出口，控制室降壓主閥開啟，開始供水，即保持了上游水壓。作持壓閥用時，球閥C常閉或用絲堵?lián)Q下。
 
  500X泄壓/持壓閥主要技術參數(shù)
公稱壓(Mpa)
殼體試驗壓力(MPa)
密封試驗壓力(MPa)
適用介質(zhì)
介質(zhì)溫度(℃)
1.0
1.5
1.1
水
0-80
1.6
2.4
1.76
2.5
3.75
2.75
  500X泄壓/持壓閥主要零件材料
零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋
WCB
閥座 閥盤
銅合金
密封圈 O型圈
丁腈橡膠
閥桿
2Cr13
彈簧
50CrVA
針型閥
銅合金
球閥
銅合金
泄壓/持壓導閥
銅合金
微型過濾器
不銹鋼

中國.上玉集團有限公司是專業(yè)生產(chǎn)水力控制閥的廠家，泄壓持壓閥訂貨須知：
一、①泄壓持壓閥產(chǎn)品名稱與型號②泄壓持壓閥口徑③泄壓持壓閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設計單位選定的泄壓持壓閥型號，請按泄壓持壓閥型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們上玉集團的專家為您審核把關。
感謝您訪問上玉集團公司網(wǎng)站，如有任何疑問您可以撥打我們的全國熱線電話:400-887-6587,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。

訂貨須知：
一、①500x泄壓持壓閥產(chǎn)品名稱與型號②500x泄壓持壓閥口徑③500x泄壓持壓閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的500x泄壓持壓閥型號，請按500x泄壓持壓閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關。
感謝您訪問我們的網(wǎng)站,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。

DN L A A1 H H1 F D
mm		 D1
mm		 D2
mm		 n-Φd
mm mm mm mm mm mm PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5
20 180 330 130 550 460 116 105 105 105 75 75 75 58 58 56 4-13.5 4-13.5 4-14
25 180 330 130 550 460 116 115 115 115 85 85 85 68 68 65 4-13.5 4-13.5 4-14
32 180 330 130 550 460 116 140 140 140 100 100 100 78 78 76 4-17.5 4-17.5 4-18
40 240 345 135 610 516 170 150 150 150 110 110 110 88 88 84 4-17.5 4-17.5 4-18
50 240 345 135 610 516 170 165 165 165 125 125 125 102 102 99 4-17.5 4-17.5 4-18
65 250 355 140 625 520 180 185 185 185 145 145 145 122 122 118 4-17.5 4-17.5 8-18
80 285 360 146 645 538 210 200 200 200 160 160 160 133 133 132 8-17.5 8-17.5 8-18
100 360 400 156 750 596 275 220 220 235 180 180 190 158 158 156 8-17.5 8-17.5 8-22
125 400 420 170 808 655 310 250 250 270 210 210 220 184 184 184 8-17.5 8-17.5 8-26
150 455 435 186 864 710 355 285 285 300 240 240 250 212 212 211 8-22 8-22 8-26
200 585 480 206 1135 805 460 340 340 360 295 295 310 268 268 274 8-22 12-22 12-26
250 650 530 226 1185 855 500 395 405 425 350 355 370 320 320 330 12-22 12-26 12-30
300 800 575 246 1325 955 580 445 460 485 400 410 430 370 370 389 12-22 12-26 16-30
350 860 620 275 1385 990 640 505 520 555 460 470 490 430 430 448 16-22 16-26 16-33
400 960 635 286 1445 1030 715 565 580 620 515 525 550 482 482 503 16-26 16-30 16-36
450 1075 665 320 1325 905 780 615 640 670 565 585 600 532 550 548 20-26 20-30 20-36
500 1075 695 348 1430 960 830 670 715 730 620 650 660 585 585 609 20-26 20-33 20-36
600 1230 720 372 1565 1020 920 780 840 845 725 770 770 685 685 720 20-30 20-36 20-39
700 1650 770 422 1755 1160 980 895 910 960 840 840 875 800 800 820 24-30 24-36 24-42
800 1750 805 458 2230 1515 1050 1015 1025 1085 950 950 990 905 905 928 24-33 24-39 24-48

常見水力控制閥故障排除
    水力控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它內(nèi)部零件損傷甚少水力控制閥的結構特點是取消了閥座中間的定位機構和閥瓣上側的彈簧，而且在閥瓣的下側設計了導流板，最大限度減少了介質(zhì)過流時的機械損失和閥瓣下側穹腔內(nèi)的旋渦損失。以缸體內(nèi)的活塞作驅動元件，在介質(zhì)自身壓力作用下帶動閥瓣作 上下運動，實現(xiàn)閥的開啟或關閉�；钊�、啟閉件、連同缸體配置在閥體上，流線形、寬閥腔的閥體，不但水頭損失可以比同類產(chǎn)品減少30％以上，而且具有良好的抗氣蝕性能
1.先將主閥前后端閘閥關閉
2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力
3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽
4.取閥蓋和彈簧
5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片
6.將以上各項東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞；如無損壞請勿再分自行爭其內(nèi)部零件
7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈
8.詳細檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出
9.依反向是順序將更換后的零部件組合裝好主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象

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